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紫金矿业中央研究院自2024年3月成立以来，以改革激发活力，以发挥价值创造效益为导向，以解决实际生产、研发问题为根本，扎实推进运行管理、人才队伍、科研方向和平台建设等各项任务，在卡莫阿铜业浮选工艺流程、塔罗加压氧化冶炼项目、多宝山铜钼分离科技攻关等重点领域取得了突破，实现了高质量发展。
科研改革激发内生动力
中央研究院下属技术公司、新能源科技公司建立以人员项目积分制为核心的考核激励机制，打破公司及部门间人员限制，实行统一考核，根据项目需求灵活调配成员，实现人才共享。此外，制定了成果共享奖励办法，大幅度激发科研人员创新动力，释放创新活力，以项目为切入点，积极落实科技增效。
研究院采用公司级项目研讨、所级月例会、项目组早晚会等项目分级分类管理，有效把控项目研发方向和进度。通过现场技术服务人员+研发团队专业带头人+企业技术负责人联合周例会制度，及时为企业提供问题解决方案，确保现场技术服务质量，达成科技增效目标，并在实战中锻炼人才、培养人才，打造一支技术过硬、服务高效的科技团队。
高效服务 成果显现
研究院深入权属重点企业调研，明确技术攻关方向，技术负责人驻点实施技术服务，实现责任逐级落实，企业需求必有回应。上半年148人次赴泽拉夫尚、COMMUS、卡莫阿铜业、塞紫铜、塞紫金、多宝山铜业、拉果资源、巨龙铜业等现场开展技术服务，助力企业“提控增”。
为卡莫阿铜业优化浮选工艺流程，推荐采用新工艺，实验室可获得铜品位48.96%，回收率95.72%的铜精矿，相比现场工艺可提高铜回收率7个百分点，目前企业正在实施技改。
在塔罗加压氧化冶炼项目中，指出重点在于精矿控碳、用水控氯，助力现场金浸出收率94%以上，尾渣金品位控制在1g/t以下。同时，建议开展氰渣再选、尾矿库水处理开路氯和回收有价金属工作。
多宝山铜钼分离科技攻关中，开发 “Fe-S强化铜钼分离技术”，成功攻克困扰多宝山铜矿4年之久的夏秋季钼回收率大幅下滑难题，实现钼精矿品位35%，钼回收率达55%，预期2024年将增效超7000万元。
新能源科技公司与贵金属材料公司合作的亚硫酸金钠项目，革新原有工艺，研发了具有核心自主知识产权的亚硫酸金钠制备新工艺，生产效率提高50%以上。目前年产2000kg亚硫酸金钠产线建成，顺利进行试生产投料，并产出第一批合格产品，具备了规模化生产能力。
Manono锂矿提锂工艺开发，综合回收锂、锡，为其资源开发和快速设计奠定基础；巨龙铜矿氧化铜选矿工艺技术研究，有望提升现场铜综合回收率0.5个百分点以上，正在快速推进工业试验；陇南紫金金山金矿流程考查及配套试验研究，金回收率稳定在70%左右，为后续投产提供有力技术支撑……
整合资源 联合攻关
研究院明确集团新能源新材料板块单位协作分工，建立了联合研发和共享服务机制，完成新能源科技公司、长沙新能源、紫金锂元、龙净环保等单位的科研资源共享清单，避免重复研究、重复投入，并充分做好技术和市场调研，确保科技成果实现落地产业化。
全面推动产学研深度融合，研究院同中南大学、福州大学等高校院所及集团权属企业，建立日常交流机制，共同申报国家发改委重点攻关项目1项；积极承接集团外部科研项目，包括福建金氟矿业、特变电工杜尚别矿业、中科院过程所、广州有色院等单位选冶试验/工艺矿物学研究，获得业主高度评价，不断提升行业知名度。
在平台维护及科研成果方面，全力协助集团完成低品位难采选战略金属矿产勘查与开发全国重点实验室组建申报材料系统填报和答辩工作，申报国家级重点攻关项目1项、省级科技计划项目12项；获省部级奖项3项，国家行业协会奖项5项；申请专利28件，授权7件。
下一步，中央研究院将持续发挥集团公司科技力量总指挥协调作用，有力加强公司科研管理的顶层设计，集中力量开展重点领域、重大课题的技术攻关，为集团公司可持续发展提供绿色、低碳、高效的技术方案，夯实紫金全球矿业竞争力。
编辑丨江芬 审核丨史红云 总编丨张毓芳
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